湿法脱硫主要有石灰石/石膏法、钠-钙双减法、氧化镁法、氨-硫酸铵法等方法。石灰石/石膏湿法脱硫工艺是目前世界上应用最广泛，技术最成熟的一种脱硫工艺，在世界脱硫市场上占有85%左右的份额。其主要特点有系统成熟，脱硫效率高，影响脱硫率的因素少，单塔处理烟气量大，运行可靠性高，对煤种的适应性好，吸收剂来源广泛、价格低、利用率髙等优点。因此在我国火电行业也是应用最为普遍的一种脱硫工艺。
其工作原理是：将石灰石破碎磨细成粉状与水混合搅拌成吸收浆液作为脱硫吸收剂，吸收剂进入吸收塔后与烟气接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应从而被脱除，最终反应生成石膏。
在该工艺过程中，石灰石浆液的固含量直接影响着SO2的吸收效率，而吸收塔内浆液的固含量直接影响着副产物石膏的品质，因此在生产过程中我们需要对两种浆液密度进行准确测量和控制。
在该工艺过程中，常用的密度测量仪表主要有质量密度计和差压密度计两种。
质量密度计的主要优点是测量精度高，测量介质范围广，测量结果不受工艺压力、温度等参数的影响，并且可进行质量、密度、温度等多参数测量。主要缺点是：价格贵，维修成本高，一般企业承受能力有限；测量管内壁易受到介质磨损，导致测量结果不准确或仪表损坏，测量管易造成堵塞，影响测量结果，安装管道的振动也会影响测量精度等。
差压密度计的主要优点是结构简单，安装方便，价格相对便宜。主要缺点是测量精度较低，传感器膜片粘上结晶颗粒以及浆液的流动都会导致测量结果不准确，管路容易造成堵塞而不能正常工作，严重情况下还会导致停车。
以上两种仪表在测量过程中都存在着一些问题，在该问题困扰大家的同时，江苏迅创科技股份有限公司研发XC-CA超声波密度计很好地解决了这些问题。
该仪表传感器贴在管道外壁，与管道介质之间不发生直接接触，因此传感器不受介质特性以及腐蚀性影响。产品管段为直管段，介质在内部流动受到阻力小，因此摩擦力也小，管道不易因磨损导致损坏，即使有一些磨损，也不会影响到仪表的测量精度。根据工艺特性不同，仪表的管段材质可进行多种选择，满足绝大多数客户及工况要求。
该仪表建议安装于垂直管段（浆液自下而上），可采用单独循环管路安装，以便检修及维护时不影响企业正常生产。
该密度计采用超声波声阻抗原理，测量时不受浆液气泡影响，特别是石膏浆液密度测量，也是区别于其它超声波密度计的显著特点。
仪表较好的解决了现场工艺浆液密度测量与控制，在提高SO2的吸收效率及石膏品质的同时，也因其价格适中、性能优异的高性价比，获得湿法脱硫工艺的垂青，现以广泛应用于火力发电厂湿法脱硫密度测量。
